ＴＬ−２５ＳＰ、ＪＵＫＩ・職業用ミシン・ロックミシン・カバーステッチ機を考察する

プロ使用を想定した機械ですから、基本的に仕様は「工業用ミシン」に準じています。釜の構造、ボビン、ボビンケース、針、使用部品も全て＜工業用＞です。標準装備された＜補助テーブル＞は大きな作品を縫う折に必要ですし、機能としての＜自動糸切り＞、＜膝上げレバー＞（押さえの上げ下げの為に手を必要としない）は製作の
効率を図る（スピードアップ）為に開発されたものです。
「職業用ミシン」の搭載モーターは「工業用ミシン」よりは小さいのです。※
ただ、家庭用ミシンの約2倍（分毎の最大針落ち回数）はあります。
持ち運び可能な軽量ボディ（１０，５〜１１，５ｋｇ）に、限界までの
（強い）モーターを搭載した設計が為されているのです。

※ ＜搭載モーターについて＞
・ 工業用ミシンー最大針落ち回数約２、３０００針／毎分以上。
　 ５０００針〜というものもあります。
・ 職業用ミシンー最大針落ち回数約１，５００針／毎分。
・ 家庭用ミシンー最大針落ち回数約６００〜８００針／毎分
　小型ミシンはそれ以下となります。
 
モーターの強さは＜厚地縫い＞に直結する問題として、縫製の＜仕上がり＞に大きく影響します。

「ＴＬ−２５ＳＰ」の＜糸掛け＞は簡単です。
 
古くは「足踏みミシン」から最も新しいコンピューターモデルまでミシンの基本構造そのものには変わりがありません。

よって、順次見ていただければお分かりのように、＜糸掛け＞も基本的に変化がないのです。
「家庭用ミシン」において、今、私が糸掛けを行っている
＜上糸調節器＞＜ボビンケース・内釜＞の構造の一部が省略されただけですね。（左から反時計回りにご覧下さい）

いよいよ＜縫製＞です。

「職業用ミシン」への最大の関心事は、“何が、どの程度まで縫えるの？”であるはずです。素材である生地は、千差どころではありません。糸の種類は限りなくあり、性質も全て違います。それらの複雑な要素を絡ませ多様な生地が産み出されてきました。たった一枚の生地を手にとっても、縦横の目は違います。まして重なり合えば縫製の条件も違ってくるのは当然なのです。此処でその全てを網羅するのは土台無理な話なので、基本状況に対応した（ものすごく大きく後退しましたが）縫製を試みてみましょう。

厚地を縫います。これが「職業用ミシン」ユーザーになる快感の最も大きな理由ですね。　
ちょっと派手に、ベルトとジーンズに挑戦します。
針は、当然のことながら工業用針（ＤＢ×１、�ｂP６）を使用します。
糸は６０番手、これは普通の太さです。
ベルトには、３０番手の糸、ステッチ用を。危険？

ジーンズ生地はそれほどハードではないのですが、ベルトは「職業用ミシン」の限界を超えているかもしれません。
針は折れたら換えればいいのですが（�ｂP８でも。太っ。）、本体が＜釜ズレ＞を起こしたら何にもなりません。怖い怖い。慎重にフット
コントローラーを踏みます。

※＜釜ズレ＞
厚地、特殊生地を＜無理やり縫う＞等、機体の限界を超えた作業に、起こすトラブル。
針を新しいものに交換し、ゆっくりとはずみ車を＜手で＞手前に回すと、針先がカツッと釜に当たります。何度も試みると釜が傷つきますから要注意。
即！修理です。ご購入先へ連絡を

中厚地です。横にあったシーチングで。

針は（ＤＢ×１、#１１）を使用。
#１４でもいいのですが、折れやすくとも細いほうが、針が生地に
開ける穴が小さく、穴の中で糸が踊らないのでステッチがきれい
に仕上がる条件のひとつです。
う〜ん、縫い易い！　生地もですが。

薄地縫製は、機械の性能もですが、ユーザーの技術が仕上がりに大きくものを謂います。皆さん、頑張ってテクニックを磨きましょうね。（笑）
針は思い切って（ＤＢ×１、#７）を使用します。
糸は９０番を。両方とも細くて仕上がりに期待が持てるですが、老眼おじさん（私）には針穴糸通しが辛いです。