無理しないで、無理すると釜ズレ起こしちゃうからねと周りをビビらせながら、自分ではガンガン縫うタカさんです。
（自分をサンづけで言うのもなあ、いい歳して。とは思いながら「新宿ミシン」時代からの習慣だから許してね。）
「職業用ミシン」の＜性能＞にも限界はあり（無論、「工業用ミシン」にも）、普段のお手入れ（清掃・注油）、素材に合わせた針
の選択等、トラブルを予防・回避する手立ての項目はいくつもあります。
それでも起きる時は起きるトラブルの最大のものが＜釜のタイミングズレ※＞。
基本的には機械の限界を越えたご使用に因るものなのですが、ユーザーご本人の回避の手立てが足りなかったとも云えます。
先日も、大雨の中、5本の折れた針を持った専門学校・技術専攻の男子が情けない顔で来店。
それは折れても仕方がないんじゃない、工業用針＜ＤＢ×１、�ｂP６＞での皮ジャケット縫製では。
（因みに、「職業用ミシン」で犬の首輪やリードの縫製をビジネスとなさってる方もいらっしゃるんですけどね。）
教師のアドヴァイス通りの針選択だったそうですが、2本折れたら＜皮革専用針＞に替えてくれなくては、限界越えてんだから。
その先には怖〜い（笑）釜ズレが待ってるよ。
ユーザー本人もストレスだし、機械にも大きなデメリット、まして仕上がりはきれいじゃないだろ、と優しく厳しく、試しにと1本づ
つ進呈したのが下の針2種＜皮革専用針＞は、先がナイフのように尖って素材に切り込んでいきます。
綿、ウール等に向いてはいませんが、？や？には案外試してみる価値が有りそう、研究してください。
要は、切り口から破れていかない素材ね。